KONSTRUKCJA MASZYNY

Wszystkie elementy konstrukcyjne maszyny wykonane są z wysokiej jakości stali spawanej elektrycznie. Wszystkie profile są żebrowane i wzmacniane wewnętrznie tak aby zagwarantować maksymalną sztywność korpusu. Cała konstrukcja ponadto jest obrabiana z jednego zamocowania na wielkogabarytowym centrum obróbczym. Zapewnia to maksymalną precyzję wykonania i prawidłowe przygotowanie płaszczyzn pod montaż elementów ruchu liniowego. Przed procesem obróbki mechanicznej zarówno brama i rama maszyny poddawane są odprężaniu w celu redukcji naprężeń powstałych podczas procesu spawania.

PRZEŚWIT OSI Z

Zwiększenie prześwitu znacząco rozszerza możliwości produkcyjne maszyny, szczególnie w kontekście obróbki wysokich elementów, takich jak formy 3D. Podniesienie osi Z jest również niezbędne w przypadku instalacji różnych akcesoriów oferowanych przez InfoTEC do maszyn CNC, takich jak agregaty wiertarskie czy aktywne osie C. Warto również uwzględnić podniesienie osi Z w planach rozwoju możliwości maszyny na etapie późniejszym.

• Prześwit osi Z w standardowej konstrukcji: 250 mm
• Możliwość zwiększenia prześwitu do 350 mm

SZYBKOŚĆ I MOCE SERWONAPĘDÓW

INFOTEC-CNC stosuje energooszczędne napędy serwo AC w klasie sprawności EFF1, kontrolowane przez sterownik cyfrowy. Gwarantuje to wysokie prędkości robocze urządzenia przy zachowaniu doskonałej jakości obróbki. Napędy AC serwo pracują w połączeniu ze sterownikami w układzie zamkniętej pętli dzięki czemu cały proces obróbki jest niezawodny.

Maksymalne prędkości Przelotowe ENERGY:

• Oś X – Serwo 1 kw: 70 m/min
• Oś Y – Serwo 1 kw: 70 m/min
• Oś Z – Serwo 0.75 kw: 12 m/min

ELEKTROWRZECIONO

Przemysłowe elektrowrzeciono renomowanego producenta. Elektrowrzeciono frezarskie chłodzone powietrzem, zbudowane na łożyskach ceramicznych. Wrzeciono przystosowane do automatycznej wymiany narzędzi, co znacznie wpływa na skrócenie czasu obróbki detali przez eliminację przestojów związanych z ręcznym przezbrojeniem maszyny.

Moc (S1) 8,5 kW

• Standard HSK 63F – podwójna płaszczyzna mocowania stożka gwarantuje stabilne mocowanie
• Praca w zakresie od 1 000 do 24 000 obr./min.
• Nadmuch sprężonego powietrza podczas wymiany narzędzia

AGREGAT KĄTOWY MULTIDRILL

Maszyna wyposażona jest w agregat 1 wiertłowy o długości całkowita 70mm, średnicy montażowej 8mm który umożliwia wykonanie wierceń poziomych  w wąskich płaszczyznach płyty    połączeń typu kołek konfirmat. Dzięki nisko profilowej konstrukcji wiercenie poziome może być wykonane bezpośrednio na stole maszyny bez konieczności użycia dodatkowych ssawek.

OŚ C

Zamontowanie aktywnej osi C (czwartej osi) na podstawowym wrzecionie umożliwia w przyszłości zakup i instalację różnych agregatów kątowych na maszynie, co znacząco poszerza możliwości centrum obróbczego. Te agregaty umożliwiają wykonywanie takich operacji jak cięcie piłami, frezowanie pod zamki czy tworzenie wpustów.

POMPY PRÓŻNIOWE

Pompa próżniowa firmy BECKER o mocy 5,5 kW, zapewniająca wydajność na poziomie 250 m2, stanowi kluczowy element wyposażenia maszyny. Jej podłączenie przekłada się na znaczne zwiększenie siły mocowania obrabianych elementów na stole maszyny. Dzięki temu, nawet przy wysokim zagęszczeniu formatek, użytkownik ma pewność, że obróbka zostanie wykonana poprawnie i precyzyjnie.

KONTROLER

Kontroler INFO DRIVE to zaawansowany sterowany za pomocą  protokołu Ethercat sterownik przemysłowy, który dzięki  wykorzystaniu  najnowszych  technologii  z  zakresu kontroli  maszyn  CNC  gwarantuje dużą szybkość pracy maszyny, stabilną  i  bezproblemowa  prace   podczas użytkowania urządzenia.

OPROGRAMOWANIE INFO-DRIVE

Maszyna wyposażona jest w innowacyjny system sterowania oraz edytor graficzny. Jest to zaawansowany technologicznie lecz łatwy w użyciu system sterowania z parametryzacją elementów. Program  pozwala  na  zaprojektowanie  formatek   oraz wykonanie  wszystkich  operacji  technologicznych   typu wiercenie, wybieranie kieszeni, frezowanie. *(licencja na wspólnym kluczu sprzętowym przy maszynie)

OPROGRAMOWANIE ABRYS System 2.0

Uproszczona wersja programu ABRYS do projektowania mebli na wymiar pozwalająca na tworzenie gotowych mebli. Wbudowany interfejs wraz z postprocesorem w łatwy sposób przetwarza  projekt mebla i automatycznie zamienia na cyfrowe dane do rozkroju i nawiertów. Program zawiera także rejestr zamówień online, konfigurator 3 D, edytor etykiet, biblioteki okuć, płyt i gotowych mebli

STÓŁ PODCIŚNIENIOWY 8-SEKCYJNY

Stół podciśnieniowy wykonany jest z twardych i stabilnych wymiarowo płyt HPL. Cały stół roboczy jest pokryty siecią kanalików, dzięki którym podciśnienie rozprowadzane jest równomiernie po całym jego obszarze. Stół podzielony jest na 8 sekcji sterowane elektrozaworami, w  każdej  sekcji  znajduje  się szereg otworów głównych do których poprzez system rur i zaworów  z  pomp  próżniowych  doprowadzane   jest podciśnienie. Otwory główne wyposażone są także w demontowane zaślepki, dzięki którym łatwo  jest  przystosować stół do różnych formatów mocowanych materiałów.

MAGAZYN NARZĘDZI 11 POZYCJI

Standardowo maszyna jest wyposażona w 11-pozycyjny magazyn narzędziowy zapewniający szybką i bezobsługową zmianę narzędzia roboczego.

RODZAJE I ILOŚCI BAZ

12 baz mechanicznych – aktywowane cyfrowo i pneumatycznie wysuwane stalowe kołki są niezawodną metodą prostopadłego umieszczenia materiałów. Zapewniają precyzyjne i powtarzalne  pozycjonowanie.  Elementy   pozycjonujące wykonane  zostały  z  najwyższej  jakości  stali  i   przygotowane są, by wytrzymać trudy związane z długa eksploatacją.

SYSTEM DOCISKU ROLKOWEGO

Rolki dociskowe załączają się automatycznie w momencie rozpoczęcia cyklu startu podczas wykonywania wierceń pionowych oraz wykonywania pierwszego cięcia na niepełną głębokość bez użycia pompy Vaccum. Po zakończeniu pierwszego cięcia następuje podniesieniu docisku mechanicznego oraz załączenie pompy Vaccum a następnie odbywa się cięcie na pełną głębokość.

CZUJNIK WYSOKOŚCI NARZĘDZIA

Dzięki zastosowaniu czujnika osi  Z  wyeliminowuje  się konieczność wprowadzania poprawek do pomiarów po każdej wymianie narzędzia (frezu). Ponieważ w przypadku wykonywania prac kilkoma frezami podczas jednego procesu obróbki metalu , obowiązkowe jest wprowadzenie korekty wysokości .Wynika to z faktu , iż narzędzia mają zwykle różną długość..

ODPYLACZ

Odpylacz przeznaczony jest do odciągania wiórów i pyłów z procesów obróbki drewna oraz innych pyłów suchych. Wydajność odpylacza jest dopasowana do urządzenia zgodnie z jego zapotrzebowaniem.

KOMPRESOR

Wydajność i klasa kompresora jest dopasowana do urządzenia zgodnie z jego zapotrzebowaniem. Dostarcza do maszyny suche powietrze, gwarantując tym długą żywotność podzespołów.

ETYKIECIARKA

System automatycznego etykietowania zintegrowany z sterowaniem maszyny składa się z następujących elementów:

• Aplikatora etykiet
• Drukarki etykiet, zainstalowanej na bramie maszyny (po prawej stronie)

Ten system umożliwia automatyczne etykietowanie obrabianej płyty przed jej obróbką, co skutkuje eliminacją błędów, które mogą pojawić się podczas ręcznego nakładania etykiet.

IT BOX

Dodatkowe akcesorium, które ułatwia montaż z wykorzystaniem stołu montażowego. Montażysta na ekranie umieszczonym na stole wybiera konkretny mebel do złożenia. Na ekranie stołu montażowego wyświetla się schemat złożenia mebla i lista potrzebnych okuć.